在介绍新产品时,买方的质量经理应负责召开解释会议,详细说明检验和操作注意事项,并在首件/第一批检验完成后方可开始生产 。
供应商应提出年度质量目标和方针,买方质量管理部应定期跟踪进度,提高有效性 。
买方建立月度/季度/年度质量评估会议,会上可提供供应商月度/季度/年度质量评估或供应商对买方的建议 。这次会议是客户和供应商之间双向沟通的比较佳渠道 。
qit作业流程
qit工作内容:
年度质量目标的制定:qit团队根据年度质量目标制定“各部门实现目标的年度工作计划”,并将计划提交给相关客户 。
质量改进计划的制定和实施:qit团队根据内部月度、季度和年度统计,对目标实现情况进行评审,并据此提出相应的改进计划,跟踪实施情况 。
如有新产品、新材料、检验或操作变更,qit应立即确认并通知客户 。
qit团队定期召开月度会议,审查月度质量状况、纠正和预防措施、客户投诉、目标实现情况,并提出相关改进措施 。
三、sqe工作中的问题讨论
1 . sqe的工作重点应该放在哪里?
sqe的使命是通过管理供应商的质量来确保来料的质量 。其核心目的是保证来料质量,而不是帮助供应商做qe 。
sqe无法与供应商相比 。但我们只是忽略了sqe的技术问题吗?
当然不是,更不用说解决sqe日常工作中的几个案子需要多么专业的知识了 。
sqe应该花更多时间推动供应商改进,因为人们被迫离开,供应商也不例外 。
关于供应商质量的提高,我认为审计是必要的,但审计需要手段和实施,审计后的管理更重要 。
因为很多供应商看到与否都懒得去做(人性),所以sqe在这个时候扮演了一定的角色 。
另一方面,sqe必须将8d/5c等改进报告付诸实践(现场审核是一个很好的手段),以确保供应商已经改进并做出长期性改进 。
比较后,比较重要和比较基本的是,sqe必须有权力,取消供应商资格的权力和对供应商的经济惩罚 。否则,供应商有时会忽略你 。
2 . “提升”供应商能力是否正确
解决材料问题是sqe的工作,提高供应商的能力是sqe的工作 。哪个更重要应该根据你所服务的公司性质来界定 。
说到这里,不要轻易谈供应商能力的“升级” 。我个人认为,普通的sqe既没有资格也没有能力,因为:
首先,你负责的供应商都是专业厂家,在市场上一两天没下功夫 。在管理/专业方面,你不可能比专业人士更高,除非你更专业,如果你更专业,我不认为你只是一个sqe,至少你已经成为了一名经理 。
当然,sqe是一个自封的客户,有一些理由挑战供应商 。但是,如果你每次都没有足够的意义,你的威望就会丧失,你的人格魅力就会消失 。到那时,你将只是一个顾客!
本来,质量工作只是通过比较标准来找出差距 。你的依据是别人定的标准,证明你的工作是建立在别人的基础上的,所以你不可能有所谓的提升专业人士的能力 。
怎么说呢?你可以用控制这个词 。sqe的工作实际上是供应商质量控制,你的管理实际上是控制 。不要扩展太广 。至于怎么控制,凡是做过质量的,都能说出一堆指标/一对衡量标准 。
3 . 分析各类型企业品质现状
作为sqe,它针对不同的投资者(即投资背景),如台资、民营高科技小企业、日资企业、美资企业和国有合资企业 。
为了有效地与他们合作,你必须了解他们 。请谈谈这些不同地区的投资者对质量的总体感受 。
台资企业:质量真的吹出来了,假的成分多,材料和系统都很专业 。
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