从“还原焰”的使用说起,谈谈我国古代治金术发明与制陶术的关系

冶金和制陶都是一种高温物理化学过程 , 在人类早期生产技术中 , 这两项技术间的关系是较为密切的 , 古人也早就注意到了这一点 , 我国古籍中所谓“陶铸”、“陶冶”之说 , 便是这一认识的一种反映 。 如《墨子?耕柱》:“昔者夏后开使蜚廉折金于山川 , 而陶铸之于昆吾 。 ”《荀子?王制》:“农夫不斫削 , 不陶冶而足械用 。 ”此“陶冶”和“陶铸”之意大体相近 , 也即以陶范铸造 。


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一、冶金与制陶之间的关系

从现代技术原理上看 , 古代冶金与制陶之间的关系当主要表现在如下三个方面:

(1)由于制陶技术的发展 , 使人们掌握了不少高温技术 , 如燃料燃烧技术、通风技术 , 以及筑炉技术 。

(2)用于铸造的泥型技术的产生和发展 , 无疑受到过陶器成型技术的许多影响 。 此应即是“陶冶”和“陶铸”所反映的原意 。

(3)制陶过程发生的许多物理化学变化 , 以及高温可创造新型物质的事实 , 在思想上会给人们许多有益的启示 。


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但冶金和制离毕竟是两种不同的高温物理化学过程 , 它们还是有着许多区别的 , 所以 , 冶金术与制陶术之间的关系 , 多数还是间接的 , 启发性的 , 技术上虽有承袭 , 但更多的还是一种思想上的影响和启迪 。

从技术上看 , 制陶的必要条件只有一个 , 即足够高的温度和足够大的高温空间 , 而治金的必要条件却有两个 , 一是足够高的温度和足够大的高温空间 , 二是足够浓度的和持续的还原性气氛 。

对于冶金来说 , 第二点尤为重要 , 没有足够浓度的还原性气氛 , 无论怎样的高温也是于事无补的 。 成陶则不然 , 它完全可以在氧化性气氛中进行 。


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二、冶金术的发明是否受到过制陶技术的影响?

现今不少学者认为 , 冶金术的发明 , 不管在高温技术 , 还是还原焰技术上 , 都受到过制陶技术的影响 。 窃以为此话只说对了一半 , 冶金术受到过制陶高温技术的影响是明显的 , 但是否受到过其还原焰技术的影响 , 则值得商榷 。

这包括两方面的问题:一是我国治金技术发明于仰韶文化时期 , 那么 , 当时的窑炉是否有了还原焰?二是在陶窑(灰陶)的还原性气氛中 , 是否能够还原出铜来?

从现有考古资料看 , 我国古代的灰陶约出现于裴李岗文化时期 , 但数量非常之少 。 在整个仰韶文化时期 , 我国陶窑大体上都是采用氧化性气氛的 。


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仰韶文化中的彩陶 , 其红彩的主要着色剂是Fe203 , 黑彩的主要着色剂是MnO和Fe203 , 都是在氧化焰中烧成的 。 及至龙山文化时期 , 陶窑才以还原焰为主的 , 这可由庙底沟和三里桥各文化层中 , 陶器色的变化情况得到很好的说明 。

庙底沟仰韶文化灰坑(5号、10号、363号、387号)能分辦饰纹的陶片总数为16082件 , 其中红陶 , 包括细泥红陶和夹砂粗红陶 , 计14415件 , 占此期陶片总数的89.63%;灰陶只有泥质陶一种 , 计1663件 , 只占陶片总数的10.34%;黑陶只有细泥质一种计4件 , 只占陶片总数的0.03% 。

到了龙山文化期 , 就发生了明显的变化 , 在灰坑551号、568号、576号中 , 能分辦纹饰的陶片总数为3941片 , 其中灰陶(包括夹砂灰陶和泥质灰陶)计3825件 , 占陶片总数的97.07%;黑陶只有细泥质一种 , 计35件 , 占陶片总数的0.8%;红陶也只有泥质的一种 , 计81件 , 占总数的2.05% 。


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三里桥也有类似的情况 , 其仰韶文化灰坑(6号)的红陶 , 包括细泥红陶和夹砂红陶 , 计455件 , 占陶片总数的93.44%:灰陶 , 只有泥质一种 , 计25件 , 占陶片总数的5.14%;黑陶只有细泥质一种 , 计7件 , 只占1.4% 。

到了龙山文化就发生了较大的变化 , 在能分辨饰纹的陶片中 , 灰陶(包括夹砂灰陶和泥质灰陶两种)计2739件 , 占去此期陶片总数的81.5%;黑陶(只有泥质一种)计271件 , 增至总数的8.08%;红陶(包括泥质和夹砂质两种)计351件 , 只占10.45% 。 其他遗址也有类似情况 , 如西安半坡 , 粗砂陶(约占陶片总数的60%)主要为红色和红褐色 , 此外还有浅灰、灰黑、灰褐、暗褐、淡黄、橙黄等;细泥陶(约占陶片总数的35%)也以红色为主 , 次为黑色(约占15%)、灰色、褐色、黄色、乳白色;细泥硬陶(约占陶片总数的5%)主要为红色、橙黄色 , 少数为红褐色和灰色 。

因红陶为氧化焰烧成 , 这便充分表明 , 仰韶陶窑主要是烧氧化焰的 , 龙山文化后才以还原焰为主 。 所以说人们在仰韶文化时期便得到还原焰的启示 , 这是值得怀疑的 。


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三、冶金术的诞生

从制陶工艺研究来看 , 灰陶虽使用了还原焰 , 但那是不连续、不稳定的 , 并非烧造灰陶时 , 整个烧造过程都是还原焰 , 而是到了烧成后期 , 才通过封闭窑顶等方式来创造还原焰的 。 而金属还原则需要一个相对稳定的、持续高温的还原性气氛 , 这个条件在陶窑中是不易得到的 。 要人们从封闭窑顶的闷烧中得到“还原焰”的启示 , 以冶炼金属 , 这是十分困难的 。 金属冶炼皆需高温 , 皆需鼓风以加强空气流通 , 与“闷烧”相去甚远 。 而闷烧后温度马上就会下降 , 还原温度就很难保证 , 故陶窑的还原性气氛是很难保证炼出铜来的 。

总的来看 , 冶金术应是在新石器时代晚期之后 , 在多项生产技术都有了发展 , 人们的认识能力和操作水平都有了较大提高的基础上发明出来的 。 它不是某个单项生产技术发展的结果 , 而是整个社会生产和人类自身认识水平发展的结果 。


从“还原焰”的使用说起,谈谈我国古代治金术发明与制陶术的关系

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?冶金术的发明 , 既是社会的一种需要 , 也是历史发展的一种必然 。 新石器时代之后 , 人们有了对新产品、新技术的追求 , 有了一定的高温技术 , 从制陶工艺中获得了“高温可以创造新物质”的信念 , 冶金术总要发明出来的 。 至于冶金术发明的具体过程 , 其说不一 , 有说它可能与篝火有关 , 也有说它可能是森林失火造成等 , 但有一点可以肯定的是 , 最早的金属应是偶然炼制的 , 在大量的偶然事件后 , 人们才找到了其中的必然性 。

参考文献:

严文明:《论中国的铜石并用时代》

中国科学院古研究所:《庙底沟与三里桥》

孙淑云等:《甘肃早期铜器的发现与冶炼、制造技术的研究》

安志敏:《中国早期铜器的几个问题》

张万钟:《泥型铸造发展史》

河北省文物管理委员会:《河北唐山市大城山遗址发掘报告》